重慶PET吹瓶機供應商
發布時間：2024-03-19 01:27:34
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生產中，溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點(熱電偶)安裝位置不合理，使溫度產生周期性偏差，隨著溫度偏差幅度的增大，影響重量的偏差也增大。當溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產品重量減輕。溫度低時，產品重量加重。當熱電偶接觸不良時，也有類似的故障，如果熱電偶壞時，擠壓量減小，當溫度低于塑料熔點時，電機電流增大，低于塑料的熔點時無法擠出，熱電偶的安裝位置是否合理和測點溫控的面積大小將直接影響到擠出平穩性。
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全世界每分鐘消耗的中空瓶都是百萬級，如此龐大的用量，對于中空瓶的生產企業來說，如果提升效率，是企業最為關注的。中空瓶行業加工生產，是一種勞動力密集的行業。隨著人工成本的上升，原材料價格的上漲，導致行業里的競爭非常激烈。 在生產中，一個非常常見的影響生產效率的工況就是顏色切換，傳統的辦法就是連續不停地擠出，把上一種顏色慢慢帶出來，花幾個小時甚至更長的時間，把模頭里面的殘留置換干凈，然后再進入到下一步的生產中。這個時候如果輔助材料吹瓶機專用螺桿清洗料進行快速的清洗置換。效率將大大提高如圖，八模就完成了顏色的清洗。比傳統的慢慢置換，時間節省，次品減少，單位時間內恢復生產可多產出更多的制品。
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PET全自動吹瓶機在快速吹塑、冷卻過程中瓶壁內有誘導應力常見問題與解決方案：1、上厚下薄：延后預吹時間或降低預吹壓力，減少氣流量。2、下厚上薄：與上述相反。3、瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發白：瓶坯太冷，過分拉伸，預吹太早或預吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現象:瓶底料太多，預吹太遲，預吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。7、整個瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預吹，減小預吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。
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全自動吹瓶機整個系統工作原理較為簡單，由于只需供應拉伸氣缸和預吹氣這部分，安裝結構也十分方便，值得注意的是回收氣量與消耗氣量之間的平衡，因此在生產不同容量瓶子時應把握好供需關系。另一種內涂層技術采用吹瓶機內壁非晶碳鍍膜機，這是一種利用碳源氣體，在微波激發下形成等離子體而在瓶內壁沉積非晶碳薄膜的設備。其結構由一個真空系統操縱，可造成吹瓶機內腔真空狀態，一個微波發生系統發生的微波作用于吹瓶機，使吹瓶機內腔產生的碳源氣體形成等離子體的諧振腔。系統通過與碳源氣體注入系統連通，可完成向吹瓶機內腔注入碳源氣體。利用這種鍍膜機加工的吹瓶機可有效地控制瓶內氣體從瓶壁流失，或者，瓶外氣體從瓶壁滲入。
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PET瓶吹瓶機根據瓶坯加熱模式分為兩種旋轉和線性，旋轉式吹瓶機容量、高速、復雜的設計，價格也更高，典型的旋轉式吹瓶機是法國SIDEL SBO系列，線性吹瓶機是日本ASB和青木的典型代表，一般來說，這種機器設計相對簡單，但生產將形成瓶頸，很難超過6000瓶每小時。溫度控制與塑化均勻度直接相關，是吹塑產品成敗的關鍵，模具和熱流到的設計與精度，也決定產品質量的優劣。
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產品外觀有輕度異常時，聯絡生產線采取預防措施，避免不合格品發生，外觀異常嚴重時開具隔離單，通知生產改善，相關時段半成品予以隔離待驗。生產中一旦發現不合格品，應立即通知現場調整改善，同時追蹤不良品并予以隔離，操作方法：抽檢該時段生產的前一棧板，如發現不良品，繼續抽檢相鄰的再前一棧板，直至未發現不良品為止。